Cuando se considera rotomoldeo personalizado, el diseño del producto bajo tecnología de moldeo de plástico rotacional muestra una gran flexibilidad, como ser adecuado para la producción de artículos huecos grandes y de forma compleja. La tecnología de moldeo por inyección no puede manejar objetos huecos grandes de manera flexible.
Los moldes de rotomoldeo generalmente están hechos de aluminio y son menos costosos que los moldes de acero de moldeo por inyección. Esto hace que el moldeo por rotofón sea más rentable al producir lotes pequeños. Los moldes de moldeo por inyección generalmente están hechos de acero duro, y para diseños de productos complejos, los costos del molde pueden ser muy altos. Esto puede aumentar significativamente el costo por unidad de producto al producir lotes pequeños.
El moldeo rotatorio tiene un ciclo de producción más largo, especialmente los procesos de calentamiento y enfriamiento que consumen mucho tiempo. El moldeo por inyección tiene un ciclo de producción corto y es especialmente adecuado para la producción en masa.
El moldeo rotacional utiliza principalmente polietileno (PE) y polipropileno (PP), como el bien conocido polietilenoTecnología de moldeo rotacional... Pero las opciones de material no son tan ricas como el moldeo por inyección. El moldeo por inyección puede usar una variedad de materiales plásticos, incluidos, entre otros, ABS, policarbonato (PC), polietileno (PE), etc.
El grosor de pared constante, incluso un poco más grueso en la esquina, el estrés libre en la formación, además de un diseño de pared doble y un diseño de beso, hace que el producto rotomoldeado sea muy estable, de alta resistencia, con alta resistencia al impacto en comparación con otros procesos, por lo que es muy duradero en aplicación con buen tiempo de vida.
Como una de las ventajas del moldeo por rotación, una prensa de funcionamiento baja significa que no hay mucha resistencia en la herramienta, sino una buena velocidad de transferencia de calor. Por lo que el metal barato como la chapa y el aluminio CNC (de bloque extruido o forma de fundición) se usa mucho, y solo un lado de la herramienta debe tener una forma precisa. Todo esto hace que los productos de plástico rotomoldeados cuesten el menor costo en comparación con otros procesos plásticos.
A excepción de la demolición de la línea de separación principal, los bloques deslizantes se pueden manejar en cualquier dirección según sea necesario, lo que hará que el diseño de forma/característica sea bastante flexible y adaptará fácilmente el diseño de forma innovador/creativo. La herramienta rotomold utiliza metal suave, fácil para características de acabado superficial como textura, logotipos, símbolos y letras.
Como un buen reemplazo para metales, hormigón y fibra de vidrio, también diferente de otros procesos plásticos, El rotoldeo tiene muy pocos desechos de material y no tiene productos químicos o toxinas peligrosas en el proceso de fabricación. Y también el plástico es 100% reciclable, por lo tantoProductos moldeados rotoReducir el impacto en el medio ambiente en gran medida tanto en la fabricación como en aplicaciones.
· Centrarse en la selección de materia prima de alta calidad:Criba estrictamente y compre materias primas de polímero de alta calidad para garantizar que los productos moldeados roto producidos tengan excelentes propiedades físicas y químicas.
· Centrarse en el diseño y fabricación de moldes de precisión:Invertir recursos en el diseño y fabricación de moldes, utilice tecnología avanzada CAD/CAM y equipos de procesamiento de alta precisión para garantizar la precisión y durabilidad del molde.
· Centrarse en el estricto control del proceso de producción:Formule el flujo detallado del proceso de producción y lo implemente estrictamente para garantizar que cada enlace de producción cumpla con los estándares, asegurando así la consistencia y confiabilidad de los productos moldeados por roto.
· Centrarse en la inspección y control de calidad integral:Equipado con equipo y equipo de inspección de calidad profesional, cada lote de productos se inspecciona de manera integral, incluyendo el tamaño, la resistencia, la durabilidad y otros aspectos, para garantizar que los productos de moldeado de roto cumplen con los requisitos del cliente y los estándares de la industria.
· Centrarse en la innovación y mejora tecnológica continua:Continuar prestando atención a la tendencia de desarrollo de la tecnología de moldeo rotacional, llevar a cabo activamente la innovación tecnológica y la mejora de procesos, y mejorar continuamente la calidad y la eficiencia de producción de las piezas rotomoldeadas.
Proceso de adquisición de materia prima estandarizado:XiesuFábrica de rotomoldeoFormulará estrictos estándares de adquisición de materias primas para garantizar que todas las materias primas de polímero compradas cumplan con los estándares de la industria y los requisitos de calidad, y garantizará la estabilidad y consistencia de los productos rotomoldeados de la fuente.
Diseño y fabricación estandarizados del molde:Adoptaremos especificaciones de diseño unificadas y estándares de fabricación, utilizaremos tecnología avanzada CAD/CAM y equipos de procesamiento de alta precisión para garantizar la consistencia e intercambiabilidad de moldes. Mejorar la eficiencia de producción y la calidad de los productos rotomoldados.
Proceso de producción estandarizado:Nuestra fábrica formulará el proceso de producción detallado y los procedimientos operativos para garantizar que cada enlace de producción se implemente estrictamente de acuerdo con los estándares, asegurando así la consistencia y confiabilidad de los productos de moldura de roto.
Inspección y control estandarizados de la calidad:Un completo sistema de inspección de calidad, equipado con equipos y equipos de inspección profesionales, realiza inspecciones estandarizadas en cada lote de productos, incluido el tamaño, la resistencia, la durabilidad, etc. Para garantizar que los productos fabricados por moldeo rotacional cumplan con los requisitos del cliente y los estándares de la industria.
Durabilidad superior
Xiesu'sTanques de combustible rotomoldeadosEstán diseñados para soportar las condiciones más duras, lo que los hace ideales para aplicaciones de automóviles y motocicletas. El proceso de moldeo rotacional garantiza que cada tanque esté construido con un espesor de pared uniforme, proporcionando una resistencia y resistencia excepcionales al impacto y al estrés.
Diseños personalizables
Nuestra avanzada tecnología de moldeo rotacional permite diseños altamente personalizables para cumplir con los requisitos específicos de la industria. Ya sea que necesite una forma, tamaño o características adicionales únicas como puntos de montaje integrados, Xiesu puede entregar piezas rotomoldeadas adaptadas a sus especificaciones exactas.
Sostenibilidad ambiental
La fábrica de rotomoldeo Xiesu se compromete a promover la sostenibilidad ambiental a través de nuestros procesos de fabricación. Nuestros productos moldeados rotónitos se producen con un mínimo de residuos y son totalmente reciclables, lo que los convierte en una opción ecológica para la industria automotriz y de motocicletas.