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¿Cuál es el tamaño máximo de los productos que se pueden producir mediante rotomoldeo?

Rotomolding podría hacer un producto pequeño en el tamaño de 10mm solo y podría hacer un producto grande en metros como grandes contenedores químicos hechos por la máquina Rock N Roll, por lo que ofrece una gran variedad de tamaños. Sin embargo, el rotomoldeo tiene mucha más ventaja en el tamaño grande/grande de los productos en lugar de pequeños para su Trabajo y consumo de tiempo.

¿Cómo se garantiza la calidad del producto terminado?

La calidad de los productos terminados se ve afectada por el diseño del molde, los parámetros del proceso, así como el tiempo de desmoldeo y las jigs de enfriamiento, etc. La calidad de la resina también tiene un gran impacto en la calidad en los últimos años como el trabajo pesado de los compuestos en esta industria.

¿Se pueden acomodar diseños personalizados en rotomoldeo?

Al igual que con otros procesos de plástico, es bastante crucial personalizar el diseño en la etapa anterior de I + D considerando su aplicación, solicitud de montaje y entorno de trabajo, etc. Y lo mejor para usar rotomoldeo es el proceso que ofrece más flexibilidad a los diseñadores para su proceso de formación de estrés libre y permite el desmoldeo desde cualquier dirección.

¿Cuál es la diferencia entre el moldeado Roto y otros procesos de moldeo de plástico?

Las características únicas del rotomoldeo es la fabricación de estrés libre, forma/apariencia flexible/innovadora/creativa y baja inversión en herramientas, lo cual es muy bueno para proyectos de inicio, especialmente artículos huecos.

¿Cómo funciona el moldeo por rotaciones y cuánto tiempo lleva normalmente el proceso de rotomoldeo?

El rotomoldeo es un proceso de fabricación de productos huecos por fusión de polvo de plástico y se forma en un molde de cavidad calentado cuando gira a 360 ° grado. Cada ciclo de producción generalmente toma aproximadamente 45 minutos desde la resina vertida en el molde hasta el plástico formado desmoldado.

¿Qué materiales pueden ser rotomoldeados?

El PE (polietileno) es el más utilizado en rotomoldeo, incluyendo LLDPE, MDPE, HDPE y XLPE, PP (poliprepileno) y PA(nylon) también se pueden rotomoldear. Otros materiales como PTFE, ABS, PC no son tan populares con también más límites para la producción.

¿Cuántos tipos de moldeo rotacional hay?

Se podrían ofrecer tres opciones cuando se haga esta pregunta. Primero es la fundición de PVC (el polvo de PVC debe mezclarse en un líquido pegajoso antes de ponerlo en el molde) y la fundición de PE (usando polvo directamente), 2 ° se clasifica por tipos de moldes como la fabricación de metales, fundido y mecanizado, el tercero es por tipos de máquina, es decir, Máquina de transporte, máquinas de concha, máquinas de ruedas verticales, máquinas de rock and roll y máquinas de torreta. Los últimos años, llegan nuevas pruebas, como la nueva máquina de calefacción electrónica, como el uso de un brazo robot...


¿Para qué se utiliza el moldeo rotacional?

Es un proceso perfecto para tanques, contenedores, decoraciones, así como bodys/conchas funcionales como Perrera de mascotas, carcasas de máquinas y cajas electrónicas, etc.

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